概要
TXP-160型膨化(hua)(hua)機(ji)(ji)可(ke)膨化(hua)(hua)米(mi)糠(kang)、大(da)豆、玉米(mi)、大(da)米(mi)粉以及(ji)飼料等物(wu)料，適(shi)用于油(you)廠、米(mi)廠、大(da)豆蛋(dan)白(bai)廠和飼料工(gong)(gong)廠加工(gong)(gong)。該(gai)機(ji)(ji)產(chan)量大(da)、電(dian)耗低(di)(di)。膨化(hua)(hua)米(mi)糠(kang)可(ke)保鮮二個月(yue)以上，浸(jin)(jin)出(chu)器(qi)生產(chan)能(neng)力(li)提高30～45％，干(gan)(gan)粕殘油(you)低(di)(di)于1％以下(xia)，糠(kang)粕蛋(dan)白(bai)含(han)量、色澤均(jun)優(you)(you)于制粒烘干(gan)(gan)浸(jin)(jin)出(chu)。膨化(hua)(hua)大(da)豆可(ke)以脫腥、鈍化(hua)(hua)尿素(su)酶，浸(jin)(jin)出(chu)器(qi)生產(chan)能(neng)力(li)提高45～50％，干(gan)(gan)粕殘油(you)低(di)(di)于0.8％，豆粕蛋(dan)白(bai)含(han)量及(ji)色澤優(you)(you)于烘干(gan)(gan)浸(jin)(jin)出(chu)。
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膨(peng)化原理(li)
本機是利用(yong)不等(deng)距(ju)螺(luo)旋的(de)擠壓(ya)、摩擦、剪切等(deng)作用(yong)，使機械能(neng)轉化為熱能(neng)，并在(zai)膨化腔內形成一定(ding)的(de)壓(ya)力和(he)溫(wen)度(du)，使物料(liao)經(jing)出(chu)料(liao)模頭噴出(chu)膨化成型。
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用途特點
一、在油廠中的應用（與15T/D以上油廠配套）
膨化浸出工藝制取的毛油色澤淺、酸價(jia)低(di)，易制成各種品級的高級食用油。
1、米糠膨化浸出制油工藝(yi)流程：
米糠→清理→膨化保鮮→浸出制油。
通過膨化處理(li)的(de)米糠，儲存一個(ge)月酸(suan)價(jia)平(ping)均上(shang)升(sheng)1mgKOH/g油左右。
2、大豆膨(peng)化浸(jin)出制油工藝流程：
大豆(dou)→清理→軟化→軋坯→膨化→浸出。
二、在大(da)豆蛋白廠(chang)中的應用
大(da)豆→清理→軟化→軋坯→膨化脫腥鈍化尿素酶→脫脂→大豆蛋白。
大豆膨化后尿素酶活性指標UA＜0.4。
三、在米廠中應(ying)用的工藝(yi)流程（與200T/D以上的米廠配套）
原(yuan)糧→清理→礱谷→谷糙分離→碾米→米糠→膨化成型保鮮→成品米糠→包裝→去制油車間或飼料車間。
四、配合飼料廠中(zhong)的應(ying)用
大豆→破碎→膨化脫腥熟化→制取配方飼料。
本機在以上應用中，根(gen)據各種不同的膨(peng)化處理要求，溫(wen)度(du)在80～140℃范圍內，壓力在2～4個大氣壓范圍內，可通過更換出料模頭或調節模頭與擠壓頭之間的距離來實現；膨化處理后的物料可脫水3～5%。
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主要技術參數
1 處理能力 kg/h 米(mi)糠 800～1000 大豆1100～1400 飼料800～1000
2 主(zhu)軸(zhou)轉速 r/min 630
3 進料(liao)轉速 r/min 200～400
4 主(zhu)電(dian)機功(gong)率 kw 55
5 進料電機功率 kw 2.2
6 電 耗(hao) kw·h/t 米糠＜45 大豆＜35 飼(si)料＜40
7 噪 聲 dB(A) ＜80
8 加工(gong)溫(wen)度(du) ℃ 80～140
9 外形尺寸(cun)（長×寬×高(gao)） mm 2150×2100×1280
10 整機(ji)重量 kg 1800
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